生产班长竞聘报告
尊敬的各位领导、各位评委、各位同仁：
大家好！
首先感谢公司领导给我提供了这样一个机会，也感谢同事们在工作中对我的信任和支持。我竞聘的岗位是生产班长。
一、自我介绍
个人的学习和工作历程及业绩
本人1995年毕业于Z电力技工学校，1996年获得电焊证，2001年获得电工中级证书，2004年获得电工高级证书，2008年获得技师资格证书。1995年毕业后应聘于海南正大畜牧有限公司负责机电维修设备改造，1996年提升机电主任负责机电管理，设备管理至1997年7月。
1998年应聘于Z建材有限公司任电工。
2001年10月调入Z特塑胶有限公司任电工班长负责人员管理和电气管理和设计，安装，
2001年—2005年连续5年被公司评为“先进个人”奖和“先进集体”奖。
2003年荣获广东佛山市Z区科技进步二等奖
2004年被公司聘任为助理工程师。
2011年任科特龙集团安全主任
二、机电管理的优劣分析
优势重点突出在以下几个方面。
（1）优（有完善的考核制度，必须保持的方面）
1红黑榜：通过用红黑榜的形式提高了机电人员的积极性和责任心。
2日巡检：有了日巡检就可以早发现问题早解决问题，不给生产拖后腿。
3维修记录：每次维修都做好记录，当下一次出现同样问题时我们就不用摸索着怎样去解决问题而是直接翻开维修记录一目了然，这样一来大大的提高了工作效率，并且还可以通过维修记录让我们知道哪些地方有待改进、哪些地方需要加强维护.。
4\日计划、周计划、月计划：用这些计划和结果来理清日常的工作，首先完成重要的工作。
5、维修的及时性：一般在接到报修后，都会在几分钟之内到达现场，及时维修。为生产赢取更多的时间。
6、夜巡检：晚上生产，我们采用巡检的方式确保开机顺畅。
7、电工工作合作默契：只有配合默契才能有效的做好每项工作，提升工作效率。
（2）劣（存在不足，而需改进的地方）
劣势也有以下几个方面
1、生产设备保养记录，设备年度保养，目前设备保养记录还有没有做，就不清楚设备的哪些部位要重点养护，哪些部位最容易损坏，无形中增添了设备维修成本。
2、机电合作生疏：因为目前机电是分开管理，所以机电部门的同事都只熟悉自己的工作，合作起来就没那么默契，工作效率也就大打折扣。
三、个人竞聘此岗位的优劣和不足
(1)、个人优：
1此岗位上已经工作了15年，有一定的工作能力和管理能力。
2对厂里机器都很了解，发生故障能够及时查找出原因并排除故障。
3能够根据机电部门的各位同事的特长合理分工。
4用心听取各位同事的意见和建议，是合理化的建议会立即实施。
5个人的工作能力比较强，有很强的责任心和上进心，能及时有效做好各项工作。
6对新入员工培训专业，认真负责。
7对现场技术难题，能仔细、耐心研究，完成后能与电工各人员分享；
8做每一项工作都是很有计划的；
9各部门之间沟通到位，能相互协调。
10能和机修工作人员相互配合，机修没时间维修，而故障紧急，能义无反顾、快速反应的安排协调。
11工作效率高，能随叫随到，得到全厂各部门的肯定。
12在团队的建设中，更起到了领头的作用。
13在私人的生活中，热心助人。
（2）、个人劣：
1、本人的性格比较急躁，在沟通方面有些欠缺，工作因此会受到一定的影响。
2、在机械维修技术方面不是特别的精通有待提升。
3、听各方面建议时，有时会以自己的想法或观点为主。
四、2011年的实现工作目标
（一）五金件的计划领用
（1）为了降低五金易损件的使用和不必要的浪费，需要机电班长核实签发，五金仓配合从2011年1月1日起开始此项目的计划实施。
（2）购买五金配件先由机电班长复核，，再由上一级的领导复审检查，以便减少不必要的浪费。
（二）日常管理的配件
（1）把维修使用后的配件统一规划，有计划的进行修补后再次利用，减少开支。
（2）日常维修到五金仓领用配件需要机电负责人一对一的登记复核才能出仓。
（三）设备改造
（1）吸料机电气控制器成本800元一个，在工艺和方法都不变的情况下进行改进使成本下调至200元，改进后增加使用寿命和减少维修率。
（2）模劲发热环用不锈钢发热圈￠3
假如我是机电班长，针对机电科情况，开展做好以下几方面工作，作为企业，现有设备陈旧，设备磨损及自身弊病逐步体现，加上设备技术资料不全
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00×100㎜价格是75元，使用寿命约2-3个月。改用铸铝发热圈价格500元，使用寿命约5-8年以上，投入是贵了从长远计算大大的降低了成本，也降低停机率和废品率。
（四）详见2011年承诺实现的工作目标表。
五、竞争策略
假如我是机电班长，针对机电科情况，开展做好以下几方面工作
（1）作为企业，现有设备陈旧，设备磨损及自身弊病逐步体现，加上设备技术资料不全，有的老设备图纸不完整或根本没有资料，影响流水线作业的生产。所以，必须实施规范管理，逐步补充完善图纸资料。
（2）红黑榜的产生给了员工很大的积极性和上进心，能干好自己职责范围内的工作。认真领会、坚决执行主管领导精神，切实维护企业形象。科学化、规范化管理，上下一条心，做强做实，深化改革，促进企业生产经营和企业的长远发展。
（3）对于能够把机台维修成本降低的机电人员给予每月适当的奖励（可以在2010年指标里做参考）。
（4）成本控制方面，在2010年全年度机台五金费用是：640964.06万元（12月份没计算）。平均每月是：53413.67元。计划在2011年成本下降5%控制，（在第四、六部分详细说明）
（5）结合公司生产经营目标，层层落实，满足于生产，服务于生产。科学、规范管理，提高设备运转率和设备管理水平。为生产服务，多出产品，出好产品。树立品牌意识，在设备的零配件采购中，严格管理，维护企业利益。及时满足生产需要。做好配件的维修和预修理，最大限度提高设备运转率，才能完成公司的生产经营目标。所以，我们要把机台1对1的落实到人，做好日巡检，维修记录，月计划、维修的及时性，生产设备日常保养记录，设备年度保养记录，。
（6）现在我们生产与设备不能有机结合。在生产管理与设备检修过程中，相互扯皮的时候较多，影响工作进度。因此，必须实施专业归并机电一体管理，充分调动每一位员工的积极性和创造性，人员配置不合理，最突出的是工作不饱满，工作单一，延续着传统的老企业每人只干一种工作的陈旧观念。重新进行劳动力资源和人力资源配置，按劳分配，充实一线的设备管理力量。做好配件的维修和预修理，最大限度提高设备运转率，才能完成公司的生产经营目标。
目前五金仓做帐是只要是某台机使用的全部记录在此机台上，这样不清不楚的归纳，使得此机台明显增加维修费用。
